Hersteller von spinngefärbtem Polyestergarn

Der Bericht bietet einen Überblick über die aktuellen und zukünftigen Markttrends der Polyester-Dope-Dyed-Garn-Branche. Darüber hinaus werden wichtige Investitionsbereiche auf der ganzen Welt identifiziert. Es bildet die wichtigsten Länder nach ihrem individuellen Beitrag zum Gesamtmarktumsatz ab. Darüber hinaus werden führende Akteure der Branche und ihre Wettbewerbsstrategien vorgestellt.

Im Gegensatz zu anderen Textilien wird bei spinngefärbten Garnen während des Färbevorgangs kein Wasser verwendet. Das bedeutet, dass die Produktionskosten geringer sind und der ökologische Fußabdruck kleiner wird. Darüber hinaus benötigen spinngefärbte Garne 80 % weniger Wasser und Farbstoff als herkömmliche Stoffe. Aufgrund dieser Vorteile ist spinngefärbtes Garn bei Automobilherstellern eine beliebte Wahl.

Polyethylen und Polypropylen sind schwer einzufärben. Um die gewünschte Farbe zu erzielen, wird ein Masterbatch aus Polymerchips mit Farbstoff vermischt. Anschließend werden die Späne einem beheizten Extrusionszylinder zugeführt. Dieser Zylinder enthält eine große Schnecke, die die Mischung aus Polymer und Masterbatch komprimiert. Die Schnecke presst die Mischung zu einem Filament und verarbeitet es dann weiter, um ein endgültiges Garn zu erzeugen.

Ein weiterer großer Vorteil spinngefärbter Garne besteht darin, dass sie Energie, Kohlenstoff und Wasser einsparen. Es hilft auch der Umwelt, indem es den Einsatz gefährlicher Chemikalien und anderer Prozesse reduziert. Dieses Verfahren führt auch zu einer besseren Farbechtheit und Haltbarkeit der daraus hergestellten Kleidungsstücke. Daher sollten Sie sich über die Vorteile dieses Verfahrens im Klaren sein, wenn Sie ein spinngefärbtes Polyestergarn auswählen.

POLYESTER-FDY-GARNE

Um die Qualität der Produkte zu gewährleisten, führen wir im In- und Ausland aktiv fortschrittliche Technologien und Geräte ein, führen kontinuierliche technologische Veränderungen und Innovationen durch und verbessern das Produktionsniveau. Bisher besaß die Gruppe die Produktionsausrüstung, die aus entwickelten Ländern wie Deutschland und inländischen namhaften Unternehmen eingeführt wurde, und besaß eine komplette Produktionslinie, die auf die Ausrüstung abgestimmt war, was zu einer Jahresproduktion von 120.000 Tonnen Spinnerei führte und Texturierung zeichnen. Die Gruppe hat das ISO9000-Qualitätszertifizierungssystem importiert und ein ausgereiftes Qualitätsmanagementsystem etabliert. Hervorragende Qualität entsteht immer durch hochentwickelte Ausrüstung und exzellentes Management. Mehr als 80 % der wichtigsten Produktionsanlagen der Gruppe stammen aus Deutschland und inländischen namhaften Unternehmen und erreichen das internationale erstklassige Ausrüstungsniveau.