China Großhandel Polyester FDY Garne Hersteller, Fabrik

Kernvorteile

FDY-1

Vollständige molekulare Orientierung: Der Spin-Draw-Prozess erzeugt eine vollständige Kettenausrichtung entlang der Faserachse und sorgt so für stabile Zähigkeit und Dimensionskonsistenz, ohne dass eine nachgeschaltete Verstreckung erforderlich ist.

FDY-2

Direktverarbeitbarkeit: FDY kann ohne Zwischenverarbeitung direkt in Web-, Kettenwirk- oder Rundstrickmaschinen eingespeist werden, was die Vorlaufzeit und die Umstellungskosten bei der Stoffproduktion reduziert.

FDY-3

Geringe und gleichmäßige Dehnung: Die Bruchdehnung ist deutlich geringer als bei POY und wird streng kontrolliert, was eine stabile Stoffkonstruktion mit vorhersehbarem Schrumpfverhalten während der Endbearbeitung ermöglicht.

FDY-4

Glatte Oberfläche und geringe Reibung: Die gezogene und gut geschmierte Filamentoberfläche sorgt für eine gleichmäßige Reibung zwischen Garn und Führung sowie zwischen Garn und Garn und reduziert so die Bruchrate bei hohen Maschinengeschwindigkeiten.

FDY-5

Breites Glanz- und Denier-Sortiment: Erhältlich in den Varianten „hell“, „halbmatt“ und „völlig matt“ in einem breiten Denier- und Filamentzahlbereich und deckt Stoffanforderungen von reinen, leichten bis hin zu strukturierten, schweren Konstruktionen ab.

FDY-6

Verfügbarkeit von recyceltem Material: rFDY, hergestellt aus zertifiziertem recyceltem PET, unterstützt Rückverfolgbarkeitsanforderungen für nachhaltige Produktlinien und Öko-Zertifizierungsprogramme.

Produktspezifikationen und technische Parameter

Wichtige technische Parameter

Denier-Bereich 20 – 600 D

Filamentanzahl 12 – 288 f

Hartnäckigkeit 3,5 – 4,5 g/t

Bruchdehnung 25 – 40 %

Boil-Off-Schrumpfung ≤ 1,5 %

Ölaufnahme (OPU) 0,4 – 0,8 %

Uster CV% ≤ 1,0 %

Feuchtigkeitsrückgewinnung 0.4 %

Wickelgeschwindigkeit 4.500 – 6.000 m/min

Verfügbare Varianten

Hell (BRT)

Halbmatt (SD)

Vollmatt (FD)

Kationisch färbbares FDY

Trilobaler/modifizierter Querschnitt FDY

Recyceltes FDY (rFDY)

Hochfestes FDY (HT-FDY)

Verarbeitungsrichtlinien und Hinweise zur Handhabung

Lagerbedingungen

Lagern Sie Pakete in einer sauberen, trockenen Umgebung bei 15–30 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit zwischen 50–70 %, um die OPU-Stabilität aufrechtzuerhalten und Probleme mit der Filamentstatik während der Verarbeitung zu vermeiden.
Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und UV-Strahlung; Eine längere UV-Einwirkung kann den Photoabbau des PET-Polymers auslösen und so die Haltbarkeit bei der Lagerung verringern.
Verpackungen sollten bis zur Verwendung in der Originalverpackung aus Karton oder Beutel versiegelt bleiben, um Staubkontamination und OPU-Verdunstung zu verhindern.
Implementieren Sie eine FIFO-Lagerrotation, um eine längere Lagerungsalterung zu verhindern, die die OPU-Verteilung und die Oberflächenreibungseigenschaften verändern kann.

Qualitätskontrollpunkte bei Erhalt

Aussehen der Verpackung: Überprüfen Sie, ob sich das Band aufwickelt, Sattelkanten vorhanden sind oder die Pakete zusammengefaltet sind. Dies deutet auf Wickelfehler hin, die beim Abwickeln zu Spannungsspitzen führen.
Hartnäckigkeit and Elongation: Bestätigen Sie vor der Freigabe für die Produktion, dass die Festigkeits- und EAB-Werte innerhalb des vereinbarten Spezifikationsbereichs liegen, indem Sie Standard-Garnzugfestigkeitstests durchführen.
Uster-Ebenheit: Uster CV% über der Spezifikation weist auf Unregelmäßigkeiten beim Spinnen hin, die sich nach dem Stricken oder Weben als Stoffstreifen oder Streifen bemerkbar machen.
OPU-Überprüfung: OPU außerhalb des angegebenen Bereichs beeinflusst das Reibungsverhalten der Maschine; Ein niedriger OPU-Wert führt zu statischer Aufladung und zum Reißen des Garns, während ein zu hoher OPU-Wert zu einem fettigen Griff und einer Färbebeständigkeit des Stoffes führt.
Glanzprüfung: Überprüfen Sie bei der Produktion von hellen/halbmatten/vollmatten, getrennten Stoffen den Glanzgrad visuell und mit einem Glanzmessgerät, um eine Verunreinigung gemischter Qualitäten in Stoffrollen zu verhindern.

Vergleich: FDY vs. POY vs. DTY

Eigentum

FDY

POY

DTY

Molekulare Orientierung

Voll

Teilweise

Voll (post-texturing)

Bruchdehnung

25–40 %

110–160 %

20–35 %

Hartnäckigkeit

3,5–4,5 g/Tag

2,0–2,8 g/Tag

3,0–4,0 g/Tag

Oberflächencharakter

Glatt, flach

Glatt (mittel)

Gewellt, strukturiert, voluminös

Direkte Stoffverwendung

Ja

Nein (Konvertierung erforderlich)

Ja

Primäre Anwendung

Weberei, Kettenwirkerei

DTY/FDY-Vorgarn

Rundstricken, Schneiden und Nähen

Stoffgriff

Glatt, knackig

N/A (nicht zur direkten Verwendung)

Weich, elastisch, voluminös

ARTIKEL	SPEZ	Halbmatt	HELL
FDY	30D/12F/24F	•	•
	50D/12F/24F/48F	•	•
	75D/36F/72F	•	•
	90D/36F/48F	•	•
	100D/36F/48F/72F/96F	•	•
	120D/36F/48F/96F	•	•
	150D/36F/48F/72F/96F/144F/288F	•	•
	200D/48F/72F/96F/144F	•	•
	250D/72F/96F/122F/144F	•	•
	300D/72F/96F/144F	•	•
	450D/144F/192F/216F	•	•
	600D/144F/192F	•	•
POY & DTY	15D/12F	•	•
	30D/12F/24F	•	•
	50D/12F/36F/48F	•	•
	75D/36F/48F/72F/144F	•	•
	100D/36F/72F/144F	•	•
	120D/36F/72F/144F	•	•
	150D/36F/48F/72F/96F/144F/192F/288F	•	•
	200D/72F/96F/144F	•	•
	250D/72F/96F/144F	•	•
	300D/72F/96F/144F/192F	•	•
	450D/144F/192F/216F/288F/432F	•	•
	600D/144F/192F	•	•
DTY	600D/900D/1200D/1500D/1800D	•	•

Um die Qualität der Produkte zu gewährleisten, führen wir im In- und Ausland aktiv fortschrittliche Technologien und Geräte ein, führen kontinuierliche technologische Veränderungen und Innovationen durch und verbessern das Produktionsniveau. Bisher verfügte die Gruppe über Produktionsanlagen, die aus entwickelten Ländern wie Deutschland und inländischen namhaften Unternehmen eingeführt wurden, und verfügte über eine komplette Produktionslinie, die auf die Ausrüstung abgestimmt war, was zu einer jährlichen Produktion von 120.000 Tonnen Spinn- und Strecktexturiermaschinen führte. Die Gruppe hat das ISO9000-Qualitätszertifizierungssystem importiert und ein ausgereiftes Qualitätsmanagementsystem etabliert. Hervorragende Qualität entsteht immer durch hochentwickelte Ausrüstung und exzellentes Management. Mehr als 80 % der wichtigsten Produktionsanlagen der Gruppe stammen aus Deutschland und inländischen renommierten Unternehmen und erreichen das internationale erstklassige Ausrüstungsniveau.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen FDY und DTY und wie wähle ich zwischen ihnen?

FDY ist ein flaches, glattes Endlosfilamentgarn, das sich für strukturierte Webstoffe, Futter und Kettenwirkkonstruktionen eignet, bei denen Knusprigkeit und Dimensionsstabilität erforderlich sind. DTY ist ein texturiertes, gekräuseltes Garn, das weiche, elastische und voluminöse Strickstoffe erzeugt. Die Auswahl hängt von der gewünschten Stoffstruktur ab: Flachgewebe und Stoffe mit hoher Dichte verwenden typischerweise FDY, während Stretch-Strickstoffe und weiche Bekleidungsstoffe DTY verwenden.

Kann FDY als Kettgarn in Hochgeschwindigkeits-Luftwebmaschinen verwendet werden?

Ja. FDY wird üblicherweise als Kettgarn beim Luftweben verwendet. Seine Zähigkeit, geringe Dehnung und glatte Oberfläche erfüllen die Spannungsanforderungen von Hochgeschwindigkeitskettsystemen. FDY mit feiner Filamentzahl (z. B. 75D/72f oder 100D/144f) wird für leichte Gewebe bevorzugt, bei denen die Kettbruchempfindlichkeit höher ist, da der verteilte Filamentquerschnitt die Last auf mehr einzelne Filamente verteilt.

Was verursacht Pilling in Stoffen aus Polyester FDY?

Pilling in Polyester-FDY-Stoffen hängt in erster Linie mit der Filamentzahl und dem Denier pro Filament (DPF) zusammen. Feinere Filamente (geringerer DPF) haben eine geringere Biegesteifigkeit und sind anfälliger für Verfilzungen und Pillenbildung auf der Stoffoberfläche. Konstruktionen, die halbmattes oder vollmattes FDY mit höherem DPF, engeren Webstrukturen oder geeigneten Anti-Pilling-Ausrüstungsbehandlungen verwenden, zeigen bei Endanwendungsleistungstests eine geringere Pilling-Tendenz.

Ist recyceltes FDY (rFDY) auf Standard-Web- und Strickmaschinen verarbeitbar?

rFDY, das aus GRS-zertifizierten recycelten PET-Chips hergestellt wird, ist so konzipiert, dass es den Verarbeitungsparametern von reinem FDY entspricht. Die Festigkeits-, Dehnungs-, OPU- und Uster-CV%-Spezifikationen für rFDY unterliegen denselben Toleranzen wie herkömmliche Sorten und ermöglichen in den meisten Fällen einen direkten Ersatz auf vorhandenen Web- und Kettenwirkanlagen ohne Änderungen der Maschineneinstellungen.

Welche Denier- und Filamentzahl wird für kettengewirkte Futterstoffe empfohlen?

Für Standard-Bekleidungsfutterstoffe, die auf Tricot-Kettenwirkmaschinen hergestellt werden, werden üblicherweise 75D/72f oder 100D/144f helle FDY spezifiziert. Durch die höhere Filamentzahl wird der Denier-Wert auf mehr einzelne Filamente verteilt, wodurch eine feinere, glattere Stoffoberfläche entsteht. Für schwerere Auskleidungskonstruktionen bietet 150D/96f halbmattes FDY zusätzliche Deckkraft und Opazität bei gleichzeitig akzeptabler Maschinengängigkeit.

Wie wirkt sich die Kochschrumpfung bei FDY auf die Abmessungen des fertigen Stoffes aus?

Die Kochschrumpfung bei FDY spiegelt das verbleibende thermische Kontraktionspotential in der Garnstruktur wider. Höhere Schrumpfwerte führen zu einer stärkeren Reduzierung der Stoffbreite und -länge bei der Nassverarbeitung und Thermofixierung. FDY mit einer auf ≤ 1,5 % kontrollierten Kochschrumpfung sorgt für stabile Stoffabmessungen bei Standardveredelungsprozessen, reduziert Breitenverluste und ermöglicht genaue Berechnungen der Stoffausbeute vor der Produktion.

Anwendungsszenarien

Kettenwirkerei

FDY ist eines der wichtigsten Ausgangsgarne für Kettenwirkmaschinen (Raschel und Tricot), wo seine geringe Dehnung und konstante Abwickelspannung eine stabile Maschenbildung bei Geschwindigkeiten von 2.000–3.500 Maschenreihen pro Minute ermöglichen. Zu den Anwendungen gehören Sportbekleidungsstoffe, Dessous-Spitzenbasen, Futterstoffe und technische Netzstrukturen.

Weben

Beim Weben ohne Schützen (Luftdüsen-, Greifer- und Wasserdüsenwebmaschinen) wird FDY sowohl als Kett- als auch als Schussgarn verwendet. Aufgrund seiner Zähigkeit und Dimensionsstabilität unter Webstuhlspannung eignet es sich für Taft-, Satin-, Chiffon-, Georgette- und Stoffkonstruktionen mit hoher Dichte. Der geringe Kochschrumpf von FDY unterstützt die Maßhaltigkeit fertiger Webstoffe.

Rundstricken

FDY wird beim Rundstricken für Jersey-, Interlock- und Feinstrickkonstruktionen verwendet. Seine glatte Oberfläche und die gleichmäßige lineare Dichte reduzieren Nadelverschleiß und Garnbruch bei Hochgeschwindigkeitsstrickvorgängen.

Stickgarn und Spezialgarn

Helles und halbmattes FDY in feinen Denier-Zahlen (20D–75D) wird üblicherweise zu Stickgarnen und Nähgarnen gedreht oder gezwirnt, bei denen Glanz, Zugfestigkeit und lineare Gleichmäßigkeit wichtige Leistungsparameter sind.

Heimtextilien

Vorhang- und Vorhangstoffe: Halbmattes und vollmattes FDY in mittlerer bis schwerer Denier-Qualität für strukturierte Drapierung und lichtblockierende Konstruktionen.
Polsterstoffe: Hochfeste FDY-Varianten für abriebfeste gewebte Polster.
Bett- und Futterstoffe: Helles FDY in Mikrodenier-Zahlen für glatte Gewebe mit hoher Fadenzahl.

Technische und industrielle Textilien

Filtrationsgewebe mit einheitlichem FDY-Filament für kontrollierte Porengröße in gewebten Filtermedien.
Geotextile gewebte Strukturen, die Zug- und Dimensionsstabilität erfordern.
Schmale Stoffe und Gurtbandprodukte mit hochfesten FDY-Typen.