Lieferanten von Polyester-DTY-Garnen

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• Pary Teppichgarn-Farbkarte 2

Um die Qualität der Produkte zu gewährleisten, führen wir aktiv fortschrittliche Technologien und Geräte im In- und Ausland ein, führen kontinuierliche technologische Veränderungen und Innovationen durch und verbessern das Produktionsniveau. Bisher verfügte die Gruppe über Produktionsanlagen, die aus entwickelten Ländern wie Deutschland und inländischen namhaften Unternehmen eingeführt wurden, und verfügte über eine komplette Produktionslinie, die auf die Ausrüstung abgestimmt war, was zu einer jährlichen Produktion von 120.000 Tonnen Spinn- und Strecktexturiermaschinen führte. Die Gruppe hat das ISO9000-Qualitätszertifizierungssystem importiert und ein ausgereiftes Qualitätsmanagementsystem etabliert. Hervorragende Qualität entsteht immer durch hochentwickelte Ausrüstung und exzellentes Management. Mehr als 80 % der wichtigsten Produktionsausrüstungen der Gruppe stammen aus Deutschland und inländischen namhaften Unternehmen und erreichen das internationale erstklassige Ausrüstungsniveau.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Einzelheizer und Doppelheizer DTY?

Single-Heater DTY (SH-DTY) verwendet eine Thermofixierungszone während der Falschdralltexturierung und behält so eine höhere Restkräuselenergie, eine größere Dehnung und eine höhere Kochschrumpfung bei. Es wird für elastische Rundstrickstoffe bevorzugt, bei denen Dehnbarkeit und Volumen die primären Leistungsanforderungen sind. Doppelheizer DTY (DH-DTY) durchläuft einen zweiten Entspannungsheizer, der das Restdrehmoment und die Schrumpfung reduziert und so ein formstabileres Garn erzeugt, das für gewebte Stoffe und Anwendungen geeignet ist, bei denen eine kontrollierte Schrumpfung bei der Nassverarbeitung erforderlich ist.

Warum weist Single-Jersey-Stoff aus DTY Schräglauf oder Torsion auf?

Das Drehmoment in Single-Jersey-Stoffen wird durch die Restdrehenergie in den DTY-Filamenten verursacht. Wenn eine einzelne Drehrichtung (ganz S oder ganz Z) über den Stoff hinweg verwendet wird, führen die unausgeglichenen Drehmomentkräfte dazu, dass sich der Stoff dreht oder schief läuft. Dieses Problem wird durch die Verwendung von S/Z-ausgeglichenem DTY gelöst – entweder abwechselnde S- und Z-Drallpakete auf dem Gatter oder durch die Verwendung von gemischtem S/Z-DTY – wodurch die entgegengesetzten Drehmomentkräfte auf Stoffebene aufgehoben werden und ein formbeständiger, drehmomentfreier Single-Jersey entsteht.

Was verursacht Farbstreifen oder Streifen in DTY-Strickstoffen?

Farbstreifen und Streifen in DTY-Strickwaren entstehen typischerweise durch Schwankungen des Kräuselkontraktionsverhältnisses (CCR) zwischen den Paketen, durch Unterschiede in der Doppelbrechung des POY-Zufuhrgarns von Charge zu Charge oder durch OPU-Inkonsistenz, die sich auf die Gleichmäßigkeit des Streckvorgangs während der Texturierung auswirkt. Diese Variationen erzeugen Filamente mit unterschiedlichem Lichtreflexionsvermögen und unterschiedlicher Farbstoffaufnahme nach dem Stückfärben. Die Kontrolle der POY-Zufuhrqualität und die Festlegung enger CCR-Toleranzen für DTY reduzieren das Auftreten von Stangenfehlern in Produktionsstoffläufen.

Kann DTY direkt in der Luftweberei als Schussgarn eingesetzt werden?

Double-Heater DTY kann als Schussfaden beim Luftweben für pfirsichfarbene, gebürstete und weich gewebte Stoffkonstruktionen verwendet werden. Allerdings hat DTY ein höheres Volumen und eine geringere lineare Steifigkeit als FDY, was im Vergleich zu Flachgarn-Schussfäden angepasste Luftdruck- und Schussspeicherspannungseinstellungen erfordert. Einzelerhitzer-DTY wird im Allgemeinen nicht für den Schusseintrag mit Luftdüsen empfohlen, da es eine höhere Restschrumpfung und Kräuselenergie aufweist, was zu Schussfadendefekten im fertigen Stoff führen kann.

Welche Denier- und Filamentanzahl wird für Activewear-Rundstrickstoffe empfohlen?

Für standardmäßige Activewear-Single-Jersey- oder Interlock-Stoffe, die auf 28-Gauge-Rundstrickmaschinen hergestellt werden, werden üblicherweise 75D/72f oder 100D/144f halbmattes DTY spezifiziert. Höhere Filamentzahlen (144f oder mehr) erzeugen eine feinere, glattere Stoffoberfläche mit einer besseren Feuchtigkeitstransportverteilung über das Filamentbündel. Bei schwereren Hochleistungsstoffen wie Double-Jerseys oder Fleece-Grundstoffen sorgt 150D/96f oder 150D/144f DTY für die erforderliche Abdeckung und Volumen in der Strickstruktur.

Entspricht recyceltes DTY (rDTY) in Verarbeitung und Leistung dem neuen DTY?

rDTY, das aus GRS-zertifiziertem, recyceltem PET-Zufuhrgarn hergestellt wird, ist so konzipiert, dass es die wichtigsten Verarbeitungsparameter von Neu-DTY erfüllt, einschließlich Zähigkeit, Dehnung, CCR, OPU und Anzahl der Verflechtungsknoten. In den meisten Rundstrick- und Webanwendungen kann rDTY durch reines DTY ersetzt werden, ohne dass die Maschineneinstellungen geändert werden müssen. Aufgrund der Variabilität der Farbe der recycelten PET-Chips können geringfügige Unterschiede in der Farbkonsistenz von Charge zu Charge bei rDTY stärker variieren. Dies wird in der Regel durch Färbeversuche vor der Produktion für farbkritische Stoffprogramme erreicht.

Anwendungsszenarien

Endverwendung von Bekleidung

• Sport- und Aktivbekleidung: Feuchtigkeitsableitendes DTY (trilobale oder modifizierte Querschnittsvarianten) in Rundstrickkonstruktionen für leistungsstarke Sportbekleidung.
• Oberbekleidung und Mittelschicht: SD und FD DTY in Fleece- und Thermo-Strickstoffen zur Isolierung von Bekleidungsschichten.
• Intime Bekleidung und Dessous: Fein-Denier-DTY (50D–100D) in kettengewirkten Spitzenbasen und Stretchstoffen.
• Freizeit- und Modestoffe: CD-DTY und trilobales DTY für Strickstoffe in Melange-, Heide- und Seidenoptik.

Heimtextilien

• Sofa- und Polsterstoffe: DTY mit mittlerem bis schwerem Denier in gewebter und gewirkter Polsterung für Weichheit und Abriebfestigkeit.
• Decken und Überwürfe: Hochvolumiges DTY in rundgestrickten oder kettengewirkten Vlieskonstruktionen für Wärmedämmprodukte.
• Vorhang- und Dekorationsstoffe: Vollmattes DTY in gewebten Vorhangstoffen, die eine matte Oberfläche und Dimensionsstabilität erfordern.
• Teppich und Teppichflor: Grober Denier DTY (300D–600D) in getuftetem Teppichflor für Wohn- und Gewerbebodenanwendungen.

Technische und funktionale Textilien

• Thermo- und Feuchtigkeitsmanagementstoffe mit feuchtigkeitstransportierenden DTY-Varianten.
• Medizinische Kompressionsgestricke, die kontrollierte Dehn- und Erholungseigenschaften erfordern.
• Automobilinnentextilien mit FD- oder SD-DTY in gewebten und gestrickten Sitzstoffkonstruktionen.

Verarbeitungsrichtlinien und Hinweise zur Handhabung

Lagerbedingungen

• Lagern Sie DTY-Pakete in einer sauberen, trockenen Umgebung bei 15–30 °C und 50–70 % relativer Luftfeuchtigkeit. OPU-beschichtetes DTY reagiert empfindlich auf erhöhte Temperatur und Feuchtigkeit, was die Öloxidation beschleunigt und die Reibungseigenschaften verändert.
• Bewahren Sie die Verpackungen bis zur Verwendung in verschlossenen Kartons oder Beuteln auf. Die Einwirkung von Luftschadstoffen und direktem Luftstrom kann den OPU durch Verdunstung verringern, was zu einer erhöhten Reibung zwischen Garn und Nadel beim Stricken führt.
• Vermeiden Sie es, Pakete unter übermäßigem Druckgewicht zu stapeln, da dies die Paketgeometrie verzerren und zu einer ungleichmäßigen Abwickelspannung führen kann.
• Wenden Sie die FIFO-Rotation in der Lagerverwaltung an; DTY mit längerer Lagerzeit kann OPU-Alterungseffekte aufweisen, die die Bruchrate bei Hochgeschwindigkeitsstrickvorgängen erhöhen.

Qualitätskontrollpunkte bei Erhalt

• Crimp-Kontraktionsverhältnis (CCR): Ein außerhalb der Spezifikation liegender CCR wirkt sich direkt auf die Stoffdehnung und das Dimensionsverhalten aus; Testen Sie die CCR gemäß der Standardmethode, bevor Sie sie für die Produktion freigeben.
• Boil-Off-Schrumpfung: Erhöhte Schrumpfwerte, insbesondere bei Einzelheizer-DTY, führen zu einem Breitenverlust des Stoffes beim Färben und Veredeln; Überprüfen Sie die Spezifikationen vor der Stoffproduktion.
• OPU-Level: Stellen Sie sicher, dass die OPU innerhalb des angegebenen Bereichs liegt. Abweichungen in beide Richtungen wirken sich auf die Maschinenreibung und die Garnverarbeitbarkeit bei hohen Geschwindigkeiten aus.
• Anzahl der Interlace-Knoten: Interlace-Knoten pro Meter messen; Eine unzureichende Verflechtung ist eine häufige Ursache für die Trennung von Kett- oder Schussfäden beim Weben und für Maschenfehler beim Stricken.
• Paketzustand: Überprüfen Sie das Band auf Wicklung, Verpackungskantenverformung und Verunreinigungen, bevor Sie es auf das Strick- oder Webgatter laden.
• Färbbarkeitstest: Überprüfen Sie bei kationisch färbbarem (CD) DTY vor der Massenproduktion die Farbstoffaufnahme mit einem standardmäßigen Testmuster für kationischen Farbstoff, um die korrekte Copolymerqualität zu bestätigen.