Befleckt

Beim Hochtemperatur- und Hochdruckfärben lässt sich der Färbeprozess von Dispersionsfarbstoffen auf Polyesterfasern in folgende Schritte unterteilen:

(1) Die Dispersionsfarbstoffe nähern sich mit dem Fluss der Färbelösung in der Färbelösung allmählich der Fasergrenzfläche. In diesem Stadium sind Art und Zustand der Dispersionsfarbstoffe grundsätzlich unerheblich. Die gelösten Farbstoffmoleküle und suspendierten Farbstoffpartikel sind mit der Färbelösung identisch und die Übertragungsgeschwindigkeit wird durch die Lösungsflussrate bestimmt. China Polyester-FDY-Garne Lieferanten

(2) Da auf der Faseroberfläche eine dynamische Grenzschicht vorhanden ist, die nicht leicht zu fließen ist, nähert sich der Dispersionsfarbstoff der Faser hauptsächlich durch seine eigene Diffusion, wenn er in die dynamische Grenzschicht eintritt und sich der Fasergrenzfläche nähert. Die Übertragungsgeschwindigkeit in diesem Stadium hängt nicht nur von der Fließgeschwindigkeit der Lösung ab, sondern auch von der Diffusionsgeschwindigkeit des Dispersionsfarbstoffs. Daher diffundieren die gelösten Farbstoffmoleküle viel schneller als die Suspension und Aggregate. Die Löslichkeit und der Dispersionszustand des Dispersionsfarbstoffs beeinflussen die Übertragungsgeschwindigkeit dieser Stufe. Eine größere Wirkung erzielen. Hochfestes Polyestergarn

(3) Wenn sich der Dispersionsfarbstoff nahe an der Fasergrenzfläche befindet und die molekulare Kraft zwischen ihnen groß genug ist, wird der Dispersionsfarbstoff schnell von der Faseroberfläche absorbiert. Die Übertragungsgeschwindigkeit in dieser Phase wird hauptsächlich durch die Struktur und Eigenschaften der Fasern und Farbstoffmoleküle bestimmt und hängt auch von der Art der Grenzflächenlösung ab. Dabei haben die Löslichkeit und der Dispersionszustand des Farbstoffs einen größeren Einfluss. Je höher die Löslichkeit des Farbstoffs und je stärker die Wechselwirkung zwischen Farbstoffmolekülen und Fasern ist, desto höher ist die Adsorptionsgeschwindigkeit.

(4) Nachdem der Dispersionsfarbstoff auf der Faseroberfläche adsorbiert ist, kommt es zu einem Konzentrationsunterschied oder chemischen Positionsunterschied zwischen dem inneren und dem äußeren Farbstoff in der Faser, und der Farbstoff diffundiert in die Faser. Die Diffusionsgeschwindigkeit wird dabei hauptsächlich von der Faserchemie und Mikrostruktur sowie dem Farbstoffmolekül bestimmt. Struktur und Konzentration hängen zusammen. Fasern haben einen höheren Gehalt an amorphen Bereichen, große Poren oder mehr freies Volumen, eine hohe Farbstofflöslichkeit und eine schnelle Diffusion. Daher steht die Farbstoffdiffusionsrate in diesem Stadium in direktem Zusammenhang mit dem Quell- oder Plastifizierungsgrad der Faser und der Konzentration des Dispersionsfarbstoffs in der Faser. Der Quell- bzw. Plastifizierungsgrad ist hoch, die Konzentration des Dispersionsfarbstoffs in der äußeren Faserschicht ist hoch und die Diffusion erfolgt schnell.

Die Färbegeschwindigkeit wird nicht nur durch die Struktur des Farbstoffs und der Faser bestimmt, sondern hängt auch von der Löslichkeit des Farbstoffs in der Lösung und dem Grad der Quellung oder Plastifizierung der Faser während des Färbens ab.

Polyesterfaser ist eine hydrophobe Kunstfaser. Der Molekülstruktur von Polyester fehlen aktive Gruppen, die sich an Farbstoffe wie Zellulose- oder Proteinfasern binden können. Polyestermoleküle sind relativ dicht angeordnet und es gibt nur kleine Hohlräume in der Faser. Wenn sie niedriger ist, ändert die thermische Bewegung des Moleküls seine Position in geringerem Maße. Unter feuchten Bedingungen vergrößert die Polyesterfaser den Spalt nicht durch heftiges Quellen wie Baumwollfasern, und es ist für Farbstoffmoleküle schwierig, in die Faser einzudringen. . Daher wird eine Erhöhung des Plastifizierungsgrads der Faser den Färbeprozess unterstützen. Darüber hinaus ist die Löslichkeit von Dispersionsfarbstoffen in Wasser sehr gering und die Farbstoffe in der Färbelösung müssen im Färbebad in Suspension durch eine große Menge Dispergiermittel dispergiert werden. Um eine bessere Färbewirkung zu erzielen, ist beim Färben von Polyesterfasern in der Regel die Zugabe einer bestimmten Menge Färbehilfsmittel erforderlich. Die Funktionen dieser Färbehilfsmittel im Färbeprozess sind vielfältig, vor allem:

(1) Die Löslichkeit von Dispersionsfarbstoffen entsprechend erhöhen;

(2) Förderung der Adsorption von Dispersionsfarbstoffen auf der Faseroberfläche;

(3) Plastifizieren Sie die Faser oder erhöhen Sie den Quellungsgrad, um die Diffusion von Dispersionsfarbstoffen in der Faser zu beschleunigen.

(4) Verbessern Sie die Dispersionsstabilität des Farbstoffs.

Die allgemeinen Hilfsmittel, die beim Hochdruck- und Hochdruckfärben von Polyesterfasern verwendet werden, enthalten Trägerstoffe, die Fasern weichmachen, Tenside, die Dispersionsfarbstoffe lösen oder Farbstoffsuspensionen stabilisieren usw. Die Färbehilfsmittel spielen beim Färben von Polyesterfasern eine sehr wichtige Rolle.

Nachfärben: Polyesterfaser- und Filamentstoffe weisen eine starke Hydrophobie auf. Mit den üblichen Farbstoffen und Färbemethoden lässt sich kaum färben. Sie können nur mit Dispersionsfarbstoffen gefärbt werden, der gesamte Färbeprozess kann jedoch nur unter hoher Temperatur und hohem Druck abgeschlossen werden. .

Industrielle Anwendung

Polyester wird häufig bei der Herstellung von Bekleidung und Industrieprodukten verwendet. Aufgrund seiner langfristigen Flammhemmung hat flammhemmendes Polyester ein breites Anwendungsspektrum. Neben seiner unersetzlichen Rolle in Industrietextilien, architektonischer Innenausstattung und Fahrzeuginnenausstattung spielt es auch im Bereich Schutzkleidung eine große Rolle. Gemäß den nationalen Standards für flammhemmende Schutzkleidung sollten Metallurgie-, Forst-, Chemie-, Erdöl- und Brandschutzabteilungen flammhemmende Schutzkleidung verwenden. Die Zahl der Menschen, die in China flammhemmende Schutzkleidung tragen sollten, beträgt mehr als eine Million, und das Marktpotenzial für flammhemmende Schutzkleidung ist riesig. Neben reinem flammhemmendem Polyester können je nach den besonderen Anforderungen der Anwender auch flammhemmende, wasserdichte, ölabweisende, antistatische und andere multifunktionale Produkte hergestellt werden. Beispielsweise kann die wasser- und ölabweisende Ausrüstung von flammhemmendem Polyestergewebe die Funktionalität flammhemmender Kleidung verbessern; Verwenden Sie flammhemmendes Polyester und leitfähige Fasern, um antistatisches flammhemmendes Gewebe herzustellen. Verwenden Sie flammhemmende Fasern und Hochleistungsfasern zum Mischen und Verweben. Es können flammhemmende Hochleistungsstoffe hergestellt werden. Verwenden Sie flammhemmende Fasern, gemischt mit Baumwolle, Viskose und anderen Fasern, um den Komfort der Schutzkleidung zu verbessern und Sekundärverbrennungen zu reduzieren.