Polyestergewebe wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, guten Elastizität, hervorragenden Verschleißfestigkeit, guten Dimensionsstabilität und guten Knitterfestigkeit häufig in verschiedenen Textil- und Bekleidungsstoffen verwendet. Das Färben von Polyester-Spulengarnen erfolgt auf der Hochtemperatur- und Hochdruck-Spulenfärbemaschine im Hochtemperatur- und Hochdruck-Färbeverfahren. Aufgrund der dichten Struktur von Polyesterfasern färben Dispersionsfarbstoffe bei niedrigen Temperaturen kaum. Erst wenn die Temperatur auf über 90 °C erhöht wird, nimmt die Farbstoffaufnahme allmählich zu. Wenn die Temperatur über 110 °C liegt, wird die Bewegung des amorphen Polymersegments in der Polyesterfaser intensiviert, was den Mikrospalt vergrößert, den Widerstand der Farbstoffmoleküle gegen die Diffusion in die Faser verringert und die Diffusionsgeschwindigkeit der Farbstoffmoleküle erhöht und erhöht den Dispersionsfarbstoff. Die Rate steigt schnell an. Der zufriedenstellende Färbeeffekt kann nur bis zu 130 ° C erzielt werden. Der Farbstoffausnutzungsgrad liegt über 90 %, die Farbe ist satt und verschiedene Färbeechtheiten sind ausgezeichnet.

1. Färbeprozess von Polyester-Paketgarn
1.1 Produktionsmaterialien und -ausrüstung
Polyester 100D-Netzwerkgarn, Farbstoff, Eisessig, Egalisiermittel, reduzierendes Reinigungsmittel, Antistatikmittel, Hochtemperatur- und Hochdruckfärbemaschine RY-1180V Lieferanten von Polyester-DTY-Garnen
1.2 Prozessablauf und Bedingungen und Vorschrift:
Das Originalgarn gelangt in den werksseitig losen Rohr-Anfas-Ladekäfig, gelangt in den Färbetank-Vorbehandlung (Entschlichten, Reinigen, Bleichen in einem, Verarbeitung bei 100 °C für 20 Minuten, Seifenmittel 1 g/l zum Entfetten) – Wasser Waschen – Geben Sie die gelösten Farbstoffe und Zusatzstoffe nacheinander in den Färbetank, um in den Färbetank einzudringen – Garnfärbung hinzufügen (1 ℃ / 1 Min.) und die Temperatur 10 Min. lang auf 70 ℃ erhöhen – (1 ℃ / 1 Min.) 10 Min. lang auf 100 ℃ — (1 ℃ / Min.) Auf 130 ℃ erwärmen und 45-60 Min. warm halten – Hochtemperatur-Entwässerung – Waschwasser – Reduktionsreinigung (30-minütige Behandlung bei 100 ℃, für dunkle Farben) – Waschwasser – Essigsäureneutralisierung – Waschwasser (mit Antistatikum) – Dehydratisierungstrocknung.
Färbevorschrift (je nach Stoffgewicht):
Dispersionsfarbstoffe (o.w.f.) x
Eisessig 1,2g/L
Ausgleichsmittel 1,2g/L
Reinigungsverordnung wiederherstellen
Eisessig 1,5g/L
Reduzierendes Reinigungsmittel 1,5g/L
Antistatikum Rezept 1,0g / L